垃圾焚烧炉

产品规格： 成套设备、垃圾焚烧炉、危险废物焚烧炉、固废焚烧炉。

应用范围： 垃圾焚烧炉，采用优质焚烧技术及设备处理各类动物尸体、粪便，医务固废，实验室固废，该套设备具有以下几大特点： 设计精良、占地面积小； 操作简单、维护方便；节约能源、可靠保险； 价格低廉、运营寿命长。该设备工艺优质、精良的一贯质量，完全实现了固废处理的“没害化、没量化、安定化”处理。是各类型养殖场、畜牧场、兽医院、动物园、实验室可靠处理固废的首推设备。

产品介绍

焚烧炉可满足全天候作业的需要，可连续运行和间断运行，年运行时间不小于8000小时，设计寿命大于10年。 

垃圾焚烧炉的炉本体外壳为钢结构，内壁为不同性质的耐火浇铸材料，内层为耐高温浇铸料，可耐1790℃的高温，中间为轻质耐火材料，既可确保内有足够的燃烧温度，又可保持外壳低温，以防烫伤，耐火材料为整体浇铸，不易脱落，不易腐蚀。

　　河南双诚环境科技有限公司生活垃圾焚烧装置简介

　　处理量：10-500T/d

　　处理方式：阶梯反转推动炉排适用范围：城市生活垃圾及热能回收装置

 垃圾焚烧炉用途与简介 

　　生活垃圾焚烧技术作为一种以燃烧为手段的处理方法，在各国得到广泛应用，它是一种以高温热处理技术，即以一定的空气过剩系数和有机废物再炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害物质在850-1000℃的高温下氧化热解而被破坏。并结合完善的尾气净化装置来保障处置，从而实现垃圾处理的没害化、减量化、资源化的处理技术，是国外公认的城市生活垃圾更有效的处理方法。目前，国内外垃圾焚烧的主导炉型为机械炉排焚烧炉，本公司生产的阶梯反转炉排型焚烧炉是在博采众长的基础上，经过大量的改进而成的一种炉型。

 垃圾焚烧炉结构与特点 

1、阶梯反转推动炉排实现了机械化层燃炉分层供风焚烧垃圾的新技术，实现了垃圾在炉排上空间立体燃烧，其燃烧速度快、热强度高，对低热值垃圾焚烧稳定。

2、阶梯反转推动炉排推动分层供风，实现了具有真正含义的焚烧炉按干燥段、燃烧段、燃尽段燃烧工况运行，能够稳定燃烧未经严格分拣的城市生活垃圾。

　　3、垃圾焚烧系统尾气CO、NOX、SOX、烟尘排放浓度及其它污染物浓度均符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》规定的排放标准。4、垃圾焚烧炉设备与进口焚烧炉相比，设备投资省，运行维护费用低。5、垃圾焚烧炉的余热锅炉回收的热量可用于供热、供气、发电、制冷。

 垃圾焚烧炉工艺说明 

1、生活垃圾由转运车运到垃圾储存间，经预处理后由行车机械抓斗定量将生活垃圾送到液压给料斗内，由中控室内人员操作，自动将垃圾倒入炉排炉内燃烧。储存间内废气由送风机抽到炉内高温分解，以确保储存间内臭气不外泄；

2、一开始时，可通过燃料自动点火助燃，也可投入一些易燃的木材、纸张类来提升温度，待炉膛内温度较高时或炉内耐火蓄热体温度稳定时投入生活垃圾，垃圾在炉排内往复反转立体燃烧，完成干燥、脱水、热解、自燃、燃尽、冷却几个阶段；

3、从炉排炉出来的850℃以上的高温烟气通过余热回收装置急冷降温，将高温烟气降到550℃以下。余热回收装置，回收低热能供生产使用。

4、随后高温烟气进入空气预热器将炉内燃烧所需的空气预热到150-200℃再送入炉排炉内，大大降低了因加热空气、烘干垃圾而所需的能耗，降低运行成本。此处的急冷工艺对二噁英的抑制起到关键作用，并能控制锅炉露点腐蚀问题，原则按照降温时间少于1秒。

5、烟气经半干吸收塔，喷入碱性溶液酸碱干燥中和，去除烟气中的SOX、HCL、NOX以及重金属等有毒有害气体，去除烟气中的酸性物质和细微粉尘，同时还可以吸附烟气中的重金属成分，并急速降低烟气温度至180℃。

6、之后干燥的过热烟气进入干式除酸及二噁英吸收装置，喷入活性炭、石灰再次去除烟气中二噁英及残留的SOX、HCL、NOX、FH以及重金属等有毒有害气体。

7、末了由效能高的布袋除尘器去除烟气中的细微粉尘，和烟气中游离的二噁英晶体、重金属成分，已达到严格的粉尘排放要求。

8、合格后的干净烟气进入烟囱排放至大气。

9、燃烧产生之灰烬送至掩埋场填埋。

10、第5条之后，也可以直接进入碱液吸收塔进行湿法除尘，并进一步脱除酸性气体，然后经过汽液分离器进行汽液分离，达标气体进入烟囱排放。